在眾多的檢具設計廠家中，大多采用計算機三維造型方法來設計，計算機三維造型在可視化，裝配設計，設計分析，加工仿真等方面有著二維平面設計無法比擬的優(yōu)越性，是提高設計質量的重要手段，不過由于三維模型需要完全，精確反映產品的幾何拓撲關系。三維設計較二維設計更復雜，繁瑣。為了方便設計，針對產品特性基于計算機三維CAD平臺進行二次開發(fā)時非常必要的，從而減輕設計人員的工作量，使得復雜，繁瑣的設計工作大大簡單化，只需簡單的操作即可完成以前需要龐大的工作量，同時也降低了對工作人員的要求，減少設計的人工成本

針對通常CAD軟件進行二次開發(fā)具有以下優(yōu)點

1）提高檢具設計的效率，準確性

2）節(jié)省勞動時間，降低勞動強度

3）促進檢具設計的標準化，通用性

4）繼承和集成專家設計知識，降低設計門檻

高效化，標準化的檢具發(fā)展方向

現在檢具的發(fā)展方向主要表現為高效化，模塊化，柔性化，標準化等三個方面

高效化是減少工人使用的時間，減少操作步驟，以提高勞動生產率，減輕工人的勞動強度。

檢具的標準化與通用化是相互聯系的兩個方面，在制定典型檢具結構的基礎上，首先進行檢具元件和部件的通用化，建立類型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近檢具元件和部件的型式，屏除一些功能低劣的結構，通用化方法包括檢具，部件，元件，和材料的通用化。檢具的標準化，有利于檢具的商品化生產，有利于縮短生產準備周期，降低生產總成本。檢具大量使用標準件，可減少加工時間和成本，提高互換性，設計周期大大縮短，極大地降低了設計錯誤率，使檢具的零部件的制造水平提升了一個臺階，一個完善的檢具標準化體系，將使得檢具的設計制造更加得心應手，使我們更容易強化過程控制，促進檢具品質的改善，使檢具具有更高的市場信任度。檢具供應商通過購買檢具標準件，初步測算可降低生產成本的20%-30%。